首先蘇州賽普小編為您簡單的介紹下填料吸收塔的原理，吸收塔原理主要是在吸收操作中選用適當?shù)娜軇?，使氣體混合物中一種或多種氣體溶解在溶劑中，達到混合氣體分離的目的，也利用塔內(nèi)填料，以增加吸收劑與尾氣接觸面積的溶劑回收設(shè)備 通過氣液接觸進行的事種氣液交換設(shè)備。
 

　　填料吸收塔的工藝流程：
 

　　1. 逆流操作流程：大部分的填料吸收塔采用氣液逆流操作流程，這種操作過程在全塔范圍內(nèi)氣液相平均推動力往往，因而傳質(zhì)效率較高，但在某些特殊的化學吸收中，當被溶解的溶質(zhì)與吸收液的反應(yīng)屬不可逆過程時，則并流和逆流的平均推動力沒有什么差別，填料是液相反應(yīng)的催化劑，這種情況可采用并流，比如石油工業(yè)中的加氫精制。
 

　　2. 吸收液再循環(huán)的流程：在吸收塔中當吸收液量較小不能滿足填料的潤濕率；或者吸收過程放出大量溶解熱，需要靠吸收液的再循環(huán)移走熱量，可采用吸收液循環(huán)的流程。
 

　　3. 多塔逆流串聯(lián)流程：當吸收過程需要較大的傳質(zhì)面積，采用一個吸收塔，則塔較高，可以將一個塔分成幾個小塔，采購多塔逆流串聯(lián)流程，同時可根據(jù)需要，氣相采用串聯(lián)而吸收液采用并聯(lián)流程，例如用二四醚氧化法制甲醛生產(chǎn)中采用逆流串聯(lián)流程。
 

　　4. 分段吸收及再生流程：在吸收再生操作系統(tǒng)中為了提高吸收過程推動力，提高傳質(zhì)效率，可采用分段吸收及再生流程，例如熱鉀堿脫除二氧化碳流程。
 

　　5. 吸收蒸出流程：在多組分吸收過程中， 為了提高吸收液中溶質(zhì)的濃度，可以采用蒸出流程，例如用油吸收分離裂解氣，該塔的上部是吸收塔，下部是氣提塔，裂解氣由塔的中部進入，使油分離目的。
 

　　以上是填料吸收塔的工藝流程，也是簡易描述，如需探討更多專業(yè)方面知識，可詳細解說！
 

　　填料吸收塔一般用什么填料呢？主要可用：鮑爾環(huán)、多面空心球、海爾環(huán)等規(guī)整填料。蘇州賽普是專業(yè)生產(chǎn)各種填料及塔內(nèi)件的廠家，歡迎前來指導考察！